產(chǎn)品參數(shù)/ Product parameter
工作原理
膜分離制氮機(jī)技術(shù)是根據(jù)空氣中的氮?dú)夂脱鯕庠谀蓚?cè)壓差作用下,在膜中的溶解度和擴(kuò)散系數(shù)不同而實(shí)現(xiàn)分離的,滲透率快的水蒸汽、氧氣等一些氣體先透過膜,成為富氧氣體,而滲透率較慢的氮?dú)鈩t滯留富集,成為干燥的富氮?dú)怏w,達(dá)到氧氮分離的目的。
技術(shù)指標(biāo)
氮?dú)猱a(chǎn)量:5~3000Nm3/h 氮?dú)饧兌?95%~99.9%
氮?dú)鈮毫?0.1~2.0Mpa(可調(diào)、可增壓)
氮?dú)饴饵c(diǎn):-40°C~-60°C
不同的氣體通過中空纖維膜時(shí),根據(jù)滲透速率不同而進(jìn)行分離
膜分離制氮示意圖
膜分離制氮機(jī)通過中空纖維膜進(jìn)行氮氧分離。氧氣是一種“快速”氣體選擇性地通過膜壁擴(kuò)散,而較慢的氮?dú)饫^續(xù)沿著纖維的內(nèi)部和較小部分流動(dòng),形成高濃度氣流并到達(dá)纖維束的出口,它被收集的地方。富氧或滲透的氣體在大氣壓下從膜分離器中排出。分離的物理原因是中空纖維內(nèi)部氣體的分壓與外部壓力之間的差異。不需要驅(qū)動(dòng)閥或移動(dòng)部件,簡(jiǎn)單性和可靠性是這項(xiàng)技術(shù)的基礎(chǔ),從系統(tǒng)的安裝到氮?dú)獾纳a(chǎn)及其相關(guān)維護(hù)。膜發(fā)生器入口處只需要恒溫(甚至濕潤(rùn))的潔凈壓縮空氣,即可立即投入生產(chǎn)。許多氮?dú)鈶?yīng)用需要高純度,用于惰性化或精細(xì)和準(zhǔn)確的目的(如食品或制藥行業(yè)),而膜可以生產(chǎn)純度高達(dá)99.9%的氮?dú)狻?br />膜分離制氮機(jī)流程
膜分離制氮機(jī)和PSA變壓吸附制氮機(jī)流程大致相同,空氣經(jīng)過壓縮,凈化,分離出氮?dú)?,最后在氮?dú)饩彌_罐中。不同的區(qū)別是分離除氮?dú)獾姆绞讲灰粯樱し蛛x主要用中控纖維膜進(jìn)行氮氧分離。相比PSA制氮機(jī)氮?dú)饧兌炔]有那么高,一般在99.9%以下。膜分離制氮機(jī)也有自身優(yōu)點(diǎn):
1、操作簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠,自動(dòng)化程度高,無運(yùn)動(dòng)部件,無需循環(huán)切換,滿足長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行要求;
2、開/停車方便迅速,開機(jī)10分鐘左右即可生產(chǎn)合格氮?dú)猓哼\(yùn)行能耗低,氮?dú)饧兌冗B續(xù)可調(diào);
3、氣體分離過程無噪音,無污染,不產(chǎn)生有害廢物,產(chǎn)氮潔凈度高;
4、可通過增加膜組件來擴(kuò)大系統(tǒng)的產(chǎn)氮能力,滿足客戶對(duì)不同氮?dú)猱a(chǎn)量的需要;
5、具有膜組進(jìn)氣品質(zhì)檢測(cè)與保護(hù)裝置,確保合格氣體進(jìn)入膜組件,提高了膜的使用壽命;
6、整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方便,占地面積小適用范圍廣,能抗許多化學(xué)污染。
只要是機(jī)械設(shè)備,就離不開定期的維護(hù)、保養(yǎng)。畢竟設(shè)備在日常的工作中,所產(chǎn)生的的損耗會(huì)增加故障發(fā)生的概率。
膜分離制氮機(jī)日常維護(hù)
1.經(jīng)常檢查、清理空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐的排污口和散熱孔處的阻塞物;
2.定期清潔空氣進(jìn)口過濾網(wǎng),清潔冷卻風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口濾網(wǎng);以及油位和安全閥液位;
3.清掃散熱器翅片;檢查排水口閥門和管道是否正常;
4.檢查過濾器的排污閥和管道,確認(rèn)不被堵塞;
5.定期使用濕布或中性肥皂水擦洗設(shè)備上的灰塵、油污和水,保持設(shè)備清潔、干凈。
膜分離制氮機(jī)定期保養(yǎng)
1.仔細(xì)查看產(chǎn)品說明書,按要求定期更換空壓機(jī)油、空氣過濾器、油過濾器、油細(xì)分離器、三級(jí)空氣過濾器等。
2.根據(jù)產(chǎn)品說明書定期檢查安全閥、皮帶、接線端子、螺紋連接、冷媒量、各種儀表,確保不出現(xiàn)問題。
3.定期更換過濾器,降低對(duì)膜的使用壽命的耗損。